ENSACADORA ESP

ESP 14

• Estructura construida en acero carbono 1020 y pintada de gris.
• Neumático ISO.
• Tensión Eléctrica del equipo: de acuerdo con la red eléctrica del cliente.
• Sistema controlado por PLC.
• Control de precisión de la dosificación por cilindro neumático, asegurando alta velocidad, reduciendo el flujo de producto ocurriendo una dosificación precisa.
• Sistema de captación de polvo (parte mecánica) – sistema de extracción de polvo es responsabilidad del cliente.
• Fabricación eléctrica según norma Brasileña NR 10.
• Fabricación mecánica según norma Brasileña NR12.
• Posee procesador doble de 32 bits.
• Realiza auto cero y tara pudiendo corregir automáticamente el peso.
• Posee contraseña de acceso por jerarquía, hasta 04 niveles.
• Posee Software de compensación térmica dentro del procesador.
• Pantalla de 7 Pulgadas Mitsubishi, Touch Screen, 65 mil colores.
• Proyectado para ambientes industriales.
• Operación sencilla, manipulación y visualización en español.

ESP 17

• Envase de productos granulados y polvo
• Principio de llenado de bolsas: golpe de aire, tornillo, gravedad y turbina
• Producción hasta 10 bolsas/minuto.
• Precisión +/- 0,5% hasta +/- 1%.
• Pantalla táctil de 7 pulgadas.
• Sistema controlado por PLC.
• Control de precisión de dosificación por cilindro neumático, asegurando alta velocidad y reduciendo el flujo de producto para obtener una dosificación precisa.
• Fabricación eléctrica según norma Brasileña NR 10.
• Fabricación mecánica según norma Brasileña NR 12.
• Opcional – posicionador automatizado de bolsas con compartimiento para almacenamiento de bolsas vacías.
• Opcional – Software PERFOR Control.
• Temperatura de operación: -5°C a 45°
• Construido en acero carbono o acero inoxidable.